使用壽命周期費用的比較
三個圖中給出了不同密封系統(tǒng)在使用壽命4年內(nèi)的壽命周期費用的比較(假定:每年工作6000h,軸徑為80mm)。在液體潤滑的滑動密封件中,用水作為隔離介質(zhì)。從這些圖中人們可以看到:采購?fù)顿Y費用(黃色)雖然是整個費用構(gòu)成中一部分,但是隨著密封件使用壽命的增加,每年分?jǐn)偟谋戎鼐蜁p少,而且還會降低維護(hù)保養(yǎng)和使用運行的費用。這證明無論如何應(yīng)該購買使用壽命周期長的密封件。
許多的流程設(shè)備用戶還是只看到密封件的采購成本和冷卻潤滑系統(tǒng)的費用。如果仔細(xì)的觀察實際發(fā)生的費用,則馬上可以知道:這些費用并不高,并不像人們想象的那樣。而且,密封件的運行費用也比氮氣隔離的密封件低,因為氮氣消耗引起的費用明顯的高于以水為隔離介質(zhì)的密封件。
介質(zhì)工作壓力對o型密封圈變形的影響與上述的兩項因素相比,介質(zhì)的壓力對于O型密封圈變形的影響更大,是所有工況中引起O型密封圈變形常見的一種情況,隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,O型密封圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會導(dǎo)致O型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓的橡膠材料,相應(yīng)的為應(yīng)對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。
工作介質(zhì)的壓力是引起O型密封圈變形的主要因素。現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O型密封圈發(fā)生變形。因此,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。
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